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Pressione, temperatura e umidità in un unico nodo CAN

Pressor

Pressor è un sensore multifunzione intelligente che misura pressione, temperatura e umidità con elevata precisione, trasmettendo i dati tramite un'interfaccia CAN bus completamente configurabile.

Grazie alle soglie di allarme programmabili e alla diagnostica integrata in tempo reale, Pressor consente il monitoraggio autonomo di impianti idraulici, pneumatici e HVAC — riducendo la necessità di interventi manuali e abilitando strategie di manutenzione predittiva.

Integrazione diretta con il gateway CANnect per reti CAN eterogenee. Supporto tecnico diretto dai progettisti.

Richiedi informazioni Datasheet Specifiche
Scheda elettronica Pressor - sensore pressione temperatura CAN bus - Nexilica
01 / Caratteristiche

Caratteristiche del Sensore Pressor

Le funzionalità che rendono unico questo prodotto

01 Tripla misura in un unico dispositivo: pressione, temperatura e umidità relativa
02 Uscita CAN bus completamente configurabile: ID, formato dati e ciclo di trasmissione
03 Soglie di allarme programmabili con notifica automatica su bus CAN
04 Diagnostica integrata per monitoraggio stato sensore e rilevamento anomalie
05 Compensazione termica della misura di pressione per massima accuratezza
06 Involucro compatto e robusto per installazione in ambienti industriali
02 / Vantaggi

Vantaggi

Tre sensori in uno

elimina la necessità di sensori separati per pressione, temperatura e umidità

Monitoraggio autonomo

soglie di allarme e diagnostica integrata riducono gli interventi manuali

Manutenzione predittiva

i dati in tempo reale consentono di anticipare guasti e fermi impianto

Integrazione CAN nativa

si inserisce direttamente in reti CAN esistenti senza convertitori esterni

03 / Applicazioni

Applicazioni

Dove viene utilizzato

  • Monitoraggio pressione in circuiti idraulici e pneumatici industriali
  • Controllo ambientale in camere bianche e ambienti di produzione
  • Verifica pressione in banchi prova e sistemi di collaudo automatizzati
  • Supervisione impianti HVAC e sistemi di climatizzazione
  • Monitoraggio condizioni operative in applicazioni automotive e motorsport
  • Controllo qualità in processi produttivi sensibili a pressione e umidità
04 / Specifiche

Specifiche Tecniche del Sensore Pressor

Sensore di pressione ad alta precisione
Sensore di temperatura integrato
Sensore di umidità integrato
Uscita CAN bus con ID, formato e frequenza configurabili
Soglie di allarme programmabili su ogni canale di misura
Diagnostica in tempo reale accessibile via CAN
05 / Galleria

Galleria

06 / FAQ

Pressor: le domande dei nostri clienti

Qual è la precisione di misura di Pressor e quali range copre?
Pressor integra sensori di pressione ad alta precisione con compensazione termica, garantendo misure affidabili nelle condizioni operative reali. I range di pressione, temperatura e umidità sono configurabili in base al modello ordinato, coprendo le esigenze tipiche di impianti idraulici, pneumatici e HVAC industriali.
Come si configurano le soglie di allarme su Pressor?
Le soglie di allarme sono programmabili indipendentemente su ciascun canale di misura — pressione, temperatura e umidità — tramite il software di configurazione. Quando un valore supera la soglia impostata, Pressor invia automaticamente un messaggio di notifica sul bus CAN, consentendo al sistema di supervisione di attivare contromisure immediate senza intervento manuale.
È possibile personalizzare il formato dei messaggi CAN trasmessi da Pressor?
Sì, i messaggi CAN di Pressor sono completamente configurabili: è possibile impostare CAN ID, formato dati, ordine dei byte e frequenza di trasmissione per adattarsi al protocollo CAN già in uso nella rete. Questo permette l'integrazione diretta con PLC, centraline e sistemi SCADA esistenti senza necessità di convertitori o gateway intermedi.
Pressor è adatto all'installazione in ambienti industriali gravosi?
Sì, Pressor è progettato con un involucro compatto e robusto pensato per resistere alle condizioni tipiche degli ambienti industriali, incluse vibrazioni, polvere e variazioni di temperatura. La diagnostica integrata in tempo reale monitora costantemente lo stato del sensore, segnalando eventuali anomalie o derive per garantire l'affidabilità delle misure nel lungo periodo.

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